Dizel generatori sa automatskim prijenosom

Dizel generatori sa automatskim prebacivanjem integrišu ATS sistem koji detektuje nestanak struje i pokreće jedinicu u roku od 5-10 sekundi, obezbeđujući neprekidno napajanje za kritična opterećenja.

Koristi alternator bez četkica sa bakrenim namotajima, postižući efikasnost od preko 92% i isporučujući stabilan napon za industrijsku primjenu.

Konfiguriran s vodom{0}}hlađenim dizel motorom, podržava 8-12 sati neprekidnog rada sa vijekom trajanja koji prelazi 15.000 sati.

Troši oko 210–240 g/kWh goriva, smanjujući operativne troškove za približno 10% u poređenju sa standardnim agregatima.

Inspekcija sirovina i komponenti
Prije proizvodnje, modeli i električni parametri dizel motora, alternatora bez četkica, ATS prekidača za prijenos i upravljačkog modula se pojedinačno provjeravaju kako bi se osiguralo da su sve kritične komponente u skladu sa specificiranim nazivnim snagama i sigurnosnim standardima.

Inspekcija preciznosti montaže konstrukcije
Tokom procesa montaže jedinice, provjerava se koaksijalno poravnanje motora i alternatora, ugradnja osnovnih vibracijskih izolatora i bezbedno postavljanje ožičenja kako bi se osiguralo odsustvo abnormalnih vibracija ili mehaničkih odstupanja tokom rada.

Testiranje kontinuiteta i odziva električnog sistema
Testovi kontinuiteta i odziva provode se na kontrolnom ormaru, ATS sistemu i izlaznim krugovima kako bi se potvrdilo da logičke funkcije automatskog pokretanja, automatskog prijenosa i isključivanja rade ispravno.

Ispitivanje stabilnosti napona i frekvencije
Izlazni napon i stabilnost frekvencije se testiraju pod uslovima nazivnog opterećenja kako bi se osiguralo da fluktuacije napona ostanu unutar opsega prihvatljivog za industrijsku opremu.

Testiranje rada opterećenja
Operativni testovi se izvode u različitim rasponima opterećenja kako bi se potvrdila održiva izlazna sposobnost i stabilnost sistema goriva na 25%, 50%, 75% i 100% nazivnog opterećenja.

Provjera funkcije sistema zaštite
Mehanizmi okidanja za funkcije zaštite od niskog pritiska ulja, visoke temperature, preopterećenja i kratkog{0}}spoja su provjereni kako bi se osiguralo da se oprema automatski isključi radi zaštite u slučaju anomalije.

Opće ispitivanje operativne stabilnosti jedinice
Tokom kontinuiranog rada, nadziru se porast temperature, nivo buke i vibracije kako bi se osiguralo da ne dođe do pogoršanja performansi tokom dužih perioda upotrebe.

Tvornički izgled i pregled zaptivanja
Provjerava se vanjska boja, konstrukcija otporna na kišu i zaptivanje električnog ormara kako bi se osigurala sigurnost tokom transporta i rada na otvorenom.